酚醛樹脂在磨料磨具行業的應用

樹脂磨具的結合劑即是酚醛樹脂，其效果是把松懈的磨料固結起來，構成具有特定形狀，特定硬度和強度，并且有特定磨削功能的東西。粉狀酚醛樹脂和液體酚醛樹脂都是作為砂輪結合劑的，但其效果不一樣。液體酚醛樹脂是磨料的濕潤劑，而粉狀酚醛樹脂是主結合劑。

粉狀酚醛樹脂在常溫下是白色或淡黃色的半透明固體粉末。樹脂磨具除結合劑，還需求參加填料。填料能夠改動結合劑的性質，進步砂輪功能，一起下降成本。常用的填料有半水石膏粉、細粒度的剛玉或碳化硅粉、冰晶石、黃鐵礦、硫化鐵等。著色劑一般為鐵紅粉和碳黑等。

酚醛樹脂在耐火材料中的應用

酚醛樹脂因為其本身的特性，已成為出產定形和不定形以及浸漬耐火資材料范疇的最佳挑選。酚醛樹脂在相對低的溫度能夠固化，構成高交聯聚合物的布局，使之具有強度高，尺度安穩，功能好的特色，在熱分化進程中，殘碳率高達40～60%。

出產定型商品一般的辦法是把粗骨料參加混煉機中，然后在加液體樹脂。參加液體樹脂時需求一個分離以確保樹脂液混勻。粗骨料被樹脂液潮濕好后參加細粉，這些粉能夠包含富含烏洛托品的樹脂粉、石墨、碳黑、抗氧化劑等。混猜中參加粉狀樹脂，能夠明顯地進步未固化制品的強度，靈敏地調理混合料的限制功能。所以依據溫度、濕度、外表積不一樣，經過調理液粉樹脂之間的份額來調理可塑性。酚醛樹脂可用于出產一切的不定形耐火材料。

 酚醛樹脂在摩擦材料中的應用

 摩擦材料是一種非常雜亂的復合物，關于這樣雜亂的混合物，混合成分之間的相互效果，進程參數的影響以及剎車片與對偶所發作的效果，致使了一種外表化學和機械的相互效果機理，這是一種非常雜亂難以了解的進程。樹脂對結尾商品摩擦功能所發作的影響取決于出產工藝進程和出產條件。

 樹脂活動度短和烏洛托品含量低能夠下降摩擦材料的密度和進步氣孔率，削減所發作的氨氣。反之就會致使摩擦材料的高密度和低氣孔率，添加所發作的氨氣。高密度和低氣孔率會致使起泡表象的發作。可是，限制時刻、溫度以及所運用的壓力都會直接影響摩擦材料的實踐密度和氣孔率。