以海水、鹵水為原料生產(chǎn)氧化鎂，國內(nèi)目前使用的主要方法有石灰（或白云石灰）法、碳銨法、燒堿法。其中石灰法的缺點是產(chǎn)品的氧化鈣含量較高，分離很困難，產(chǎn)品氧化鎂的質(zhì)量多在96%以下，而進(jìn)一步提高質(zhì)量又將大幅提高成本。碳銨法可以生產(chǎn)高品位氧化鎂，但操作環(huán)境差，氨的回收過程能耗較高，生產(chǎn)的高純氧化鎂成本高。燒堿法生產(chǎn)氧化鎂，產(chǎn)品質(zhì)量高，但成本方面很難過關(guān)。為此，目前國內(nèi)以鹵水為原料生產(chǎn)高純氧化鎂的企業(yè)寥寥無幾，產(chǎn)量非常小。

  氧化鎂產(chǎn)品的種類繁多，包括工業(yè)氧化鎂（輕質(zhì)氧化鎂）、活性氧化鎂、電工級氧化鎂、煅燒氧化鎂、磁性氧化鎂、重質(zhì)氧化鎂、硅鋼級氧化鎂、醫(yī)藥級氧化鎂、試劑級氧化鎂、高純氧化鎂等。不同氧化鎂品位、功能的氧化鎂價格相差較遠(yuǎn)。我國普通級別的氧化鎂產(chǎn)品產(chǎn)量很大，大量出口，市場疲軟，企業(yè)為爭奪市場，競相壓價，造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差甚至虧損；而高純氧化鎂、活性氧化鎂、硅鋼氧化鎂等一些精細(xì)氧化鎂市場需求較大，產(chǎn)品大量進(jìn)口，市場前景廣闊。所以促進(jìn)鎂業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快我國鎂鹽精細(xì)產(chǎn)品的研究開發(fā)，生產(chǎn)功能性氧化鎂產(chǎn)品已成為國內(nèi)發(fā)展趨勢。