粉體材料表面改性的方法有很多，根據(jù)表面改性劑與顆粒間有無化學(xué)反應(yīng)，可分為表面化學(xué)改性和表面包覆改性兩大類；根據(jù)表面改性機(jī)理的不同，可分為包覆改性和歐聯(lián)改性；根據(jù)表面改性劑的類別，可分為無機(jī)改性、有機(jī)改性和復(fù)合改性三類；根據(jù)改性環(huán)境不同分為干法和濕法改性兩類；也有人將其分為偶聯(lián)劑改性、表面活性劑改性、無機(jī)鹽類改性等。
（1） 表面活性劑改性
表面活性劑是一種具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶液的表面能定向排列，且只需使用極少量就能顯著改變粒子表面特性的物質(zhì)。按其親水基的類型可將表面活性劑分為陽離子型、陰離子型和非離子型表面活性劑，其中，陽離子表面活性劑在水中很穩(wěn)定，常用作濕法改性。脂肪酸、樹脂酸及其鹽類一般都可以作為表面活性劑。
表面活性劑改性原理是利用其自身基團(tuán)能夠與氧化鎂表面產(chǎn)生物理或化學(xué)的吸附作用，從而對(duì)活性氧化鎂表面進(jìn)行包覆，降低表面張力。改性后的納米氧化鎂，由于包覆物而產(chǎn)生了空間位阻，減少或屏蔽了粒子間的團(tuán)聚現(xiàn)象。另外，由于納米氧化鎂的正電性很強(qiáng)，納米氧化鎂在廣泛的ph值內(nèi)都可吸附陰離子表面活性劑而實(shí)現(xiàn)改性。因此，使用表面活性劑改性納米氧化鎂是一直以來研究人員使用最多的方法。
使用表面活性劑對(duì)納米氧化鎂進(jìn)行表面改性，應(yīng)盡可能選擇能與納米氧化鎂表面進(jìn)行化學(xué)吸附或沉淀包覆的表面活性劑，因?yàn)槲锢砦饺菀滓蛲饬Φ淖饔枚a(chǎn)生脫附。該法操作簡(jiǎn)便、改性劑品種多、價(jià)格便宜，適用于無機(jī)阻燃劑粉體、超細(xì)補(bǔ)強(qiáng)材料、無機(jī)顏料及填料等的表面處理。
（2） 偶聯(lián)劑改性
歐聯(lián)改性是在粒子表面發(fā)生化學(xué)歐聯(lián)反應(yīng)。偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅化合物，它既具有親無機(jī)基團(tuán)又具有親有機(jī)基團(tuán)。分子一端得親有機(jī)基團(tuán)可與有機(jī)分子反應(yīng)或物理纏繞，另一端得親無機(jī)基團(tuán)可與無機(jī)物表面發(fā)生化學(xué)基團(tuán)反應(yīng)或吸附，從而在無機(jī)和有機(jī)物之間形成一條“分子鏈接”。應(yīng)用在復(fù)合材料中可與增強(qiáng)材料與基體間的粘合強(qiáng)度，提高材料的性能。通過偶聯(lián)劑改性后的材料還可與防止其他介質(zhì)向基體的滲透，改善復(fù)合材料的耐老化和電絕緣性，在改善材料結(jié)合強(qiáng)度方面，偶鏈接的改性效果優(yōu)于表面活性劑。
（3） 高能表面改性
高能表面改性是利用電暈放電、等離子體輻射、高能射線等高能量手段在納米粒子表面產(chǎn)生活性點(diǎn)，從而達(dá)到改性分散的目的。這種方法具有可與進(jìn)行完全干法處理的優(yōu)點(diǎn)，不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，但成本高、改性效果不好，目前應(yīng)用并不廣泛。