碳酸鎂和氧化鎂在橡膠中的作用區別主要體現在化學組成、硫化過程加速作用以及物理性能改善等方面。以下是具體分析：

　　化學組成

　　氧化鎂：是一種離子晶體，由Mg²?離子和O²?離子組成。

　　碳酸鎂：屬于共價分子，由鎂離子和碳酸根離子（CO?²?）構成。

　　硫化過程加速作用

　　氧化鎂：起到硫化促進劑的作用，能夠加速橡膠的硫化過程。

　　碳酸鎂：在橡膠中可作為活性劑使用，但它本身并不直接促進硫化。

　　物理性能改善

　　氧化鎂：能增強橡膠的抗老化性能并提高橡膠的導熱率和耐熱性。

　　碳酸鎂：被用于增加橡膠產品的硬度和穩定性。

　　吸酸劑功能

　　氧化鎂：在煉膠過程中釋放的酸分被氧化鎂吸收，起到防止焦燒和吸酸的作用。

　　碳酸鎂：雖然也有一定的吸酸能力，但在此方面的效果較氧化鎂來得弱。

　　分散性

　　氧化鎂：通過表面改性處理，可以增加其在橡膠中的分散性及相容性。

　　碳酸鎂：粒度更細，有利于提高抗拉強度，促進硫化，但在分散性上沒有特別提及。

　　成本質量優化

　　氧化鎂：增量后的輪胎密度降低，有效降低了膠料的成本和質量。

　　碳酸鎂：同樣可以降低輪胎密度，但對成本和質量的優化作用沒有特別說明。

　　在選擇這兩種添加劑時，應考慮以下幾個因素：

　　硫化速度。

　　改進橡膠的物理性能。

　　成本效益分析。

　　對最終產品的性能要求。

　　總的來說，氧化鎂和碳酸鎂在橡膠中都起到了至關重要的作用，它們不僅提高了橡膠的加工性能，還增強了產品的物理特性。氧化鎂在促進硫化、增強耐熱性及作為吸酸劑方面表現更加突出，而碳酸鎂則在增加產品硬度和穩定性方面發揮作用。在選擇適當的添加劑時，橡膠制造商應基于具體的應用需求和預期的產品性能，綜合考慮這兩種鎂化合物的不同特點。