碳酸鎂憑借降低燒結溫度、優化性能等優勢，在建筑陶瓷、日用陶瓷、電子陶瓷等多個陶瓷領域都有實際應用案例，既涵蓋傳統陶瓷生產，也涉及高精度電子陶瓷制備，具體如下：

　　建筑陶瓷生產

　　鑫滔公司在實驗中發現，向普通建筑陶瓷坯體添加3%-5%的碳酸鎂，經高溫燒結后陶瓷的抗彎強度能提升20%-30%。這類添加了碳酸鎂的瓷磚，因機械強度增強，可承受更大壓力且不易破裂，常被用于人流量大的商場地面、高層建筑外墻等對瓷磚耐用性要求高的場景。同時其熱膨脹系數降低15%-20%，能減少因環境溫度變化導致的開裂問題，延長建筑陶瓷的使用壽命。

　　日用陶瓷生產

　　一家與鑫滔合作的日用陶瓷廠，在生產碗、盤、花瓶等日用陶瓷的配方中加入碳酸鎂后，陶瓷燒結溫度降低了100℃-150℃。這一調整讓該廠每月能源成本降低15%，產能提高10%。此外，碳酸鎂改善了日用陶瓷坯料的可塑性，在制作帶有復雜花紋或特殊造型的陶瓷工藝品時，廢品率降低了10%-15%，既提升了產品品質，又減少了生產成本。

　　電子陶瓷之微波介質陶瓷制備

　　有專利技術以堿式碳酸鎂和五氯化鉭為原料制備剛玉型Mg?Ta?O?微波介質陶瓷。傳統工藝制備該陶瓷的燒結溫度為1400-1500℃，而加入堿式碳酸鎂后，通過特定工藝處理，可在950℃下燒結成瓷，且制備出的陶瓷微波性能優良，其介電常數εr=12.2，Qf值可達83000GHz。這類陶瓷可用于移動通訊、衛星電視等領域的小型化、高性能微波器件制造。

　　電子陶瓷之電容器與高頻陶瓷生產

　　在鈦酸鋇基陶瓷生產中，添加適量碳酸鎂能促進晶粒生長，還可通過Mg²?離子調整晶相結構，提高陶瓷的介電常數，同時調整居里溫度，讓介電常數在寬溫度范圍內保持穩定，這類陶瓷常被用于制造高介電電容器。另外，在鈮酸鋰、鈦酸鋰等高頻陶瓷材料中加入適量碳酸鎂，其分解產生的氧化鎂能減少晶界缺陷，降低介電損耗，優化后的陶瓷可用于無線通訊設備中的高頻元件。

　　陶瓷釉料優化相關生產

　　不少陶瓷企業生產鋯乳濁釉陶瓷制品時，會在釉料中添加碳酸鎂。它能精準控制鋯英石的析晶大小，提升釉料乳濁度，讓陶瓷釉面呈現出更好的裝飾效果，該類陶瓷常見于高檔衛生潔具、裝飾性陶瓷擺件等產品。同時，在一些需要高光澤釉面的陶瓷生產中，碳酸鎂可在釉面形成均勻致密的薄膜，增強光的全反射，提升釉面光澤度，例如高端骨瓷餐具就常借助這種配方改善外觀質感。

　　壓電陶瓷生產

　　鋯鈦酸鉛壓電陶瓷廣泛應用于傳感器、超聲換能器等器件。生產該類陶瓷時，摻雜碳酸鎂后，其中的Mg²?會影響陶瓷的晶格畸變，優化材料的介電性能和壓電性能，讓制成的壓電陶瓷在能量轉換、信號傳輸方面表現更穩定，滿足各類電子器件對壓電材料的高精度要求。