近年來，我國氧化鎂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題突出，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不太合理，其中低端氧化鎂產(chǎn)能過剩，而納米氧化鎂、專用氧化鎂仍需進(jìn)口。行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力總體不足，導(dǎo)致產(chǎn)品檔次低、知名品牌較少，環(huán)保壓力大，節(jié)能減排任務(wù)繁重。想要解決這些問題，氧化鎂行業(yè)必須從淘汰落后產(chǎn)能、推廣清潔生產(chǎn)和開發(fā)高附加值精品等方面入手，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，促進(jìn)行業(yè)向?qū)I(yè)化、精細(xì)化、功能化、規(guī)模化方向發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)世界氧化鎂強(qiáng)國的總體目標(biāo)。

  淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。目前我國氧化鎂產(chǎn)能基本平衡，氧化鎂產(chǎn)能已過剩。另外，國產(chǎn)納米高純氧化鎂25000~30000元/噸，價(jià)格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的一半。這些都反映出國產(chǎn)氧化鎂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的緊迫性。為此，氧化鎂行業(yè)要嚴(yán)格市場準(zhǔn)入，控制產(chǎn)能無序擴(kuò)張，逐步淘汰單體規(guī)模在萬噸以下的企業(yè)，徹底淘汰落后工藝，提高產(chǎn)業(yè)自動化、智能化水平；對以納米氧化鎂立項(xiàng)的生產(chǎn)低端產(chǎn)品的企業(yè)要進(jìn)行清理和整頓。

  為實(shí)現(xiàn)企業(yè)有序進(jìn)退，對新上項(xiàng)目要從單套裝置規(guī)模、技術(shù)水平、物耗能耗、安全環(huán)保指標(biāo)等方面進(jìn)行約束。在加快落后產(chǎn)能淘汰方面，要加大安全環(huán)保檢查處罰力度，對不符合規(guī)模、技術(shù)要求和安全環(huán)保的企業(yè)應(yīng)加速關(guān)停或限期整改。鼓勵(lì)企業(yè)兼并重組，使其朝著集團(tuán)化、規(guī)模化、園區(qū)化方向發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化資源配置，提高產(chǎn)業(yè)集中度。