氧化鎂在熱還原法中的生成過程主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：

　　原料準備：熱還原法煉鎂通常使用白云石作為原料，白云石中含有的氧化鎂是生產(chǎn)金屬鎂的關(guān)鍵成分。如果白云石中雜質(zhì)含量較高，可能會影響后續(xù)過程中碳酸鹽的分解及鎂蒸氣的逸出。

　　煅燒過程：在高溫下對白云石進行煅燒，以去除其中的碳酸鹽，得到氧化鎂。這一步驟對于后續(xù)的還原過程至關(guān)重要。

　　還原劑作用：在真空條件下，使用固體碳作為還原劑來還原氧化鎂。還原反應(yīng)的過程可以通過吸附催化理論和兩階段理論來解釋。吸附催化理論認為，還原反應(yīng)首先發(fā)生在還原劑與氧化物接觸的界面處，而兩階段理論則描述了整個反應(yīng)過程的不同階段。

　　反應(yīng)過程：在還原過程中，首先是氧化鎂與固體碳反應(yīng)，生成較低價態(tài)的鎂氧化物和一氧化碳氣體。隨后，固體碳與二氧化碳反應(yīng)生成更多的一氧化碳，這個氣體還原劑進一步與氧化鎂反應(yīng)，最終得到金屬鎂和二氧化碳。

　　保溫時間：還原反應(yīng)的保溫時間也是影響氧化鎂還原成金屬鎂效率的重要因素。研究表明，保溫時間的長短會影響到金屬Mg的還原率。

　　催化劑使用：在某些情況下，為了提高還原效率，可能會使用催化劑來促進氧化鎂的還原反應(yīng)。

　　總的來說，氧化鎂在熱還原法中的生成過程是一個復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，涉及到多種因素的精確控制和調(diào)節(jié)。通過優(yōu)化這些條件，可以提高金屬鎂的產(chǎn)量和質(zhì)量，從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。