環(huán)保問(wèn)題是懸在所有化工企業(yè)頭上的一把劍，一旦有化工企業(yè)造成環(huán)境污染，那么就成為眾矢之的，因此化工企業(yè)在保證產(chǎn)品生產(chǎn)量的同時(shí)，也要保證周圍環(huán)境的山青水綠，高端氧化鎂是現(xiàn)在比較受寵的化工原料，那么高純氧化鎂是否環(huán)保呢？

  高純氧化鎂是利用海、湖含氯化鎂的鹵水或粗六水氯化鎂為原料，利用真空結(jié)晶法對(duì)鹵水進(jìn)行凈化，除去原料中的硼、硫酸根、鈣離子、以及其它可溶性雜質(zhì)，然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)煅燒即可生產(chǎn)高純氧化鎂(MgO＞99％)系列產(chǎn)品及鹽酸(30％)。具有技術(shù)路線短、投資少、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、能連續(xù)生產(chǎn)、成本低且能生產(chǎn)高純氧化鎂系列產(chǎn)品及鹽酸等特點(diǎn)。本工藝實(shí)行閉路循環(huán)生產(chǎn)，清潔環(huán)保。

  高純氧化鎂是將海、湖老鹵在真空度0.06MPa、溫度120℃條件下真空蒸發(fā)；在保溫沉降器中進(jìn)行，其保溫溫度105℃，間斷生產(chǎn)時(shí)，保溫時(shí)間3小時(shí)；將上述的高濃度原料液，以噴霧形式在動(dòng)態(tài)熱解爐中進(jìn)行，溫度280～320℃，熱解時(shí)間3-6秒鐘；將噴霧熱解后所得的堿式氯化鎂超細(xì)粉體，再進(jìn)入高溫動(dòng)態(tài)煅燒爐中進(jìn)行煅燒，控制煅燒溫度600-650℃或700℃左右，分別煅燒時(shí)間5-10秒鐘；

  煅燒后的粗氧化鎂粉體，在粉碎洗滌機(jī)中進(jìn)行粉碎、洗滌，固液比控制在1.3∶10；將經(jīng)洗滌后的氧化鎂固體進(jìn)行脫水，之后在干燥器中進(jìn)行干燥即可成為高純氧化鎂；高純氧化鎂經(jīng)在電弧爐中高溫熔融(2800-3000℃)，時(shí)間7-8小時(shí)，即可生產(chǎn)高純電熔鎂砂；爐氣中的鹽酸氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除塵后，在吸收塔中用水循環(huán)吸收，凈化后可生產(chǎn)成不同級(jí)別的鹽酸。