活性氧化鎂的常見分類以原料來劃分

　　為了更好的控制橡膠加工過程的硫化速度，會添加一定比例的高活性氧化鎂是因為高活性氧化鎂作為揮發性酸的受體及硫化劑、防焦劑和熱穩定劑，可用于配制基于鹵化橡膠的橡膠混合物。例如，如傳送帶、壓力軟管、傳動帶、汽車密封件、電纜護套、輪胎的氣密層產品。這些橡膠制品都含有鹵素，在膠料高溫加工過程中會釋放出揮發性鹵化氫，也會與氧化鋅反應間接引起膠料焦燒和生成鹵化鋅。橡膠工業用活性氧化鎂，一般分為鹵水法、礦石法、前兩者混合生產的合成法。鹵水法以海水（鹽水）鹵水為原料，經過提純得到氫氧化鎂，再經過煅燒得到活性氧化鎂，礦石法以天然的天然氫氧化鎂（礦物水鎂石）受控溫度下燒制，由此再生產氧化鎂合成法氧化鎂是鹵水制備的氫氧化鎂和水鎂石為原料，各自一定的比例，經煅燒得到氧化鎂，再通過多級化學合成制成活性氧化鎂。 

　　目前來說，礦石法的穩定，但是依賴于天然，大自然的饋贈，鹵水法的產品中氯離子高，合成法可以獲得的氧化鎂產品用在橡膠生產中雜質含量極低，顆粒均勻，實現了柔軟、良好的控制條件，比表面積可控制。該技術的其他優點是氧化鎂中幾乎完全不含氯化物和硫化物（硫酸鹽、亞硫酸鹽）。