氧化鎂研發是一項比較漫長的事情，需要通過成千上萬次的實驗才能得到最終想要的結果，因此在實驗過程中就不免需要接觸到氧化鎂的一些理化性質，比如近來就有朋友咨詢鎂神集團的在線專家，氧化鎂水化率是多少？

  氧化鎂與水混合后發生下述反應: 氧化鎂+H_2O=Mg(OH)_2 我們稱此反應為氧化鎂的水化作用。所謂水化率乃指氧化鎂生成氫氧化鎂的能力。作為取向硅鋼高溫退火前的隔離層,即氧化鎂層,通常是以氧化鎂與適量水配成漿液,涂敷在鋼板上干燥而成。其涂層中的游離水在干燥過程中基本排除。但所形成的Mg(OH)_2要在較高溫度下(約400～600℃)才能分解這部分結合水,因而被鋼卷帶入后工序。這部分結合水給生產帶來許多麻煩,并直接影響涂層質量,進而影響產品質量。

  為了改善產品質量,選擇較好的氧化鎂作硅鋼隔離涂層,本文對國內外硅鋼專用氧化鎂的部分產品進行了水化率的分析,研究了影響水化率的各種因素及懸浮性等與水化率的關系,并探討了水化率對硅鋼成品附著性的影響。內,再將稱量瓶放在110℃烘箱內烘1小時后于干燥器內冷卻至室溫。稱取1克氧化鎂粉末裝于已恒重(Wn)的琳塌內,總重量為(Wo),放入1000℃的馬弗爐中灼燒20分鐘,冷卻后稱量至恒重(W戶,測其氧化鎂的含水率p為:W。一W,Wt一Wnx 100%