1.氧化鎂核心功能定位

　　硫化促進與防焦：活性高（碘吸附值≥80mg/g），與氧化鋅、硫化劑協同，縮短硫化時間、降低硫化溫度，同時抑制膠料提前交聯，保障煉膠、成型穩定性。

　　補強與性能優化：分散性好，能均勻填充橡膠基質，提升制品拉伸強度、撕裂強度和耐磨性，改善加工流動性。

　　酸性中和與體系穩定：中和橡膠配方中補強劑、軟化劑產生的酸性物質，避免橡膠分子鏈降解，延長制品使用壽命。

　　耐熱耐候改性：增強橡膠耐高溫、耐臭氧、耐紫外線老化能力，適配戶外或高溫工況。

　　2.氧化鎂典型應用場景

　　輪胎制造：載重胎、子午胎的胎面膠、簾布膠，提升耐磨性、耐熱性及簾布粘結力。

　　高端密封制品：汽車油封、機械密封圈，增強彈性回復性、耐油性和耐老化性。

　　特種橡膠制品：硅橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠加工，作為硫化助劑和補強劑，保障功能穩定性。

　　工業橡膠件：液壓膠管、傳送帶、減震墊，提升耐壓強度、抗疲勞性和承載能力。

　　3.氧化鎂應用關鍵要點

　　選型：優先選純度≥95%、粒徑3-10μm的產品，活性與分散性更適配高端需求。

　　用量：常規添加量2%-5%，特種橡膠可增至5%-8%，過量易導致制品硬度偏高。

　　投料：塑煉后期、硫化劑加入前投入，與氧化鋅、硬脂酸預混后再加入硫化體系。